ስለ የተዋሃዱ ቁሳቁሶች የመቅረጽ ሂደት አንድ ነገር ይወቁ (Ⅰ)

የተቀናጀ የቁስ ማምረቻ ቴክኖሎጂ የተቀናጀ የቁስ ኢንዱስትሪ ልማት መሠረት እና ሁኔታ ነው። የተቀናጁ ቁሳቁሶች የትግበራ መስክ መስፋፋት ፣ የተቀናጀ ኢንዱስትሪ በፍጥነት እያደገ ነው ፣ አንዳንድ የመቅረጽ ሂደት እየተሻሻለ ነው ፣ አዳዲስ የመቅረጽ ዘዴዎች ብቅ ማለት ይቀጥላሉ ፣ በአሁኑ ጊዜ ከ 20 በላይ ፖሊመር ማትሪክስ የተቀናጁ የመቅረጫ ዘዴዎች እና በተሳካ ሁኔታ በኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ ። እንደ፥

(1) የእጅ መለጠፍ ሂደት - እርጥብ አቀማመጥ የመፍጠር ዘዴ;

(2) ጄት የመፍጠር ሂደት;

(3) የሬንጅ ማስተላለፊያ ቴክኖሎጂ (አርቲኤም ቴክኖሎጂ);

(4) የከረጢት ግፊት ዘዴ (የግፊት ቦርሳ ዘዴ) መቅረጽ;

(5) የቫኩም ቦርሳ በመጫን መቅረጽ;

(6) Autoclave የመፍጠር ቴክኖሎጂ;

(7) የሃይድሮሊክ ማንቆርቆሪያ ቴክኖሎጂ;

(8) የሙቀት ማስፋፊያ ቴክኖሎጂ;

(9) የሳንድዊች መዋቅር ቴክኖሎጂን መፍጠር;

(10) የሚቀርጸው ቁሳዊ ምርት ሂደት;

(11) ZMC የሚቀርጸው ቁሳዊ መርፌ ቴክኖሎጂ;

(12) የመቅረጽ ሂደት;

(13) የታሸገ የምርት ቴክኖሎጂ;

(14) ሮሊንግ ቱቦ የመፍጠር ቴክኖሎጂ;

(15) የፋይበር ጠመዝማዛ ምርቶች ቴክኖሎጂን መፍጠር;

(16) ቀጣይነት ያለው የሰሌዳ ምርት ሂደት;

(17) የመውሰድ ቴክኖሎጂ;

(18) የፐልትሩሽን መቅረጽ ሂደት;

(19) ቀጣይነት ያለው ጠመዝማዛ ቧንቧ የመሥራት ሂደት;

(20) የተጠለፉ ጥምር ቁሳቁሶችን የማምረት ቴክኖሎጂ;

(21) የቴርሞፕላስቲክ ሉህ ሻጋታዎችን የማምረት ቴክኖሎጂ እና የቀዝቃዛ ማህተም መቅረጽ ሂደት;

(22) የመርፌ መቅረጽ ሂደት;

(23) የማስወጣት ሂደት;

(24) ሴንትሪፉጋል የመውሰድ ቱቦ የመፍጠር ሂደት;

(25) ሌላ የመፍጠር ቴክኖሎጂ.

በተመረጠው የሬዚን ማትሪክስ ቁሳቁስ ላይ በመመስረት, ከላይ ያሉት ዘዴዎች የሙቀት ማስተካከያ እና ቴርሞፕላስቲክ ስብስቦችን ለማምረት ተስማሚ ናቸው, እና አንዳንድ ሂደቶች ለሁለቱም ተስማሚ ናቸው.

የተዋሃዱ ምርቶች የሂደት ባህሪያትን ይፈጥራሉ-ከሌሎች ቁሳቁሶች ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ጋር ሲነፃፀሩ ፣ የተዋሃዱ ቁሳቁሶች የመፍጠር ሂደት የሚከተሉትን ባህሪዎች አሉት ።

(1) የቁሳቁስ ማምረቻ እና የምርት መቅረጽ በተመሳሳይ ጊዜ አጠቃላይ ሁኔታን, የተዋሃዱ ቁሳቁሶችን የማምረት ሂደትን, ማለትም የምርቶችን የመቅረጽ ሂደትን ለማጠናቀቅ. የቁሳቁሶች አፈፃፀም በምርቶች አጠቃቀም መስፈርቶች መሰረት የተነደፈ መሆን አለበት ፣ ስለሆነም የቁሳቁሶች ምርጫ ፣ የንድፍ ጥምርታ ፣ የፋይበር ንጣፍ እና የመቅረጽ ዘዴን መወሰን ፣ የምርቶችን አካላዊ እና ኬሚካዊ ባህሪዎችን ፣ መዋቅራዊ ቅርፅን እና የመልክ ጥራትን ማሟላት አለበት ። መስፈርቶች.

(2) ምርቶችን መቅረጽ በአንፃራዊነት ቀላል ነው አጠቃላይ ቴርሞሴቲንግ የተቀናጀ ሙጫ ማትሪክስ ፣ መቅረጽ ፈሳሽ ፈሳሽ ነው ፣ ማጠናከሪያ ቁሳቁስ ለስላሳ ፋይበር ወይም ጨርቅ ነው ፣ ስለሆነም በእነዚህ ቁሳቁሶች የተዋሃዱ ምርቶችን ለማምረት ፣ አስፈላጊው ሂደት እና መሳሪያ ከሌሎች ቁሳቁሶች በጣም ቀላል ነው ፣ ለአንዳንድ ምርቶች የሻጋታ ስብስብ ብቻ ሊዘጋጅ ይችላል.

በመጀመሪያ ዝቅተኛ ግፊት የመቅረጽ ሂደትን ያነጋግሩ

የእውቂያ ዝቅተኛ ግፊት የሚቀርጸው ሂደት ማጠናከሪያ, ሙጫ leaching, ወይም ቀላል መሣሪያ የታገዘ የማጠናከሪያ እና ሙጫ በማስቀመጥ በእጅ አቀማመጥ ተለይቶ ይታወቃል. የእውቂያ ዝቅተኛ ግፊት የሚቀርጸው ሂደት ሌላው ባሕርይ የሚቀርጸው ሂደት የሚቀርጸው ግፊት (የእውቂያ የሚቀርጸው) መጫን አያስፈልገውም, ወይም ብቻ ዝቅተኛ የሚቀርጸው ግፊት (0.01 ~ 0.7mpa ግፊት እውቂያ የሚቀርጸው በኋላ, ከፍተኛው ግፊት 2.0 መብለጥ አይደለም) ነው. ኤምፓ)

ዝቅተኛ ግፊት የሚቀርጸው ሂደት ያነጋግሩ, ወንድ ሻጋታ, ወንድ ሻጋታ ወይም ሻጋታ ንድፍ ቅርጽ ውስጥ የመጀመሪያው ቁሳዊ ነው, እና ከዚያም ማሞቂያ ወይም ክፍል ሙቀት በማከም, demoulding እና ከዚያም ረዳት ሂደት እና ምርቶች በኩል. ከእንዲህ ዓይነቱ የመቅረጽ ሂደት ጎን ለጎን የእጅ ለጥፍ መቅረጽ፣ ጄት መቅረጽ፣ ከረጢት መጭመቂያ መቅረጽ፣ ሬንጅ ማስተላለፊያ መቅረጽ፣ አውቶክላቭ መቅረጽ እና የሙቀት ማስፋፊያ (ዝቅተኛ ግፊት መቅረጽ) ናቸው። የመጀመሪያዎቹ ሁለቱ የግንኙነት መፈጠር ናቸው.

በእውቂያ ዝቅተኛ ግፊት የሚቀርጸው ሂደት ውስጥ, እጅ ለጥፍ የሚቀርጸው ሂደት ፖሊመር ማትሪክስ የተወጣጣ ቁሳዊ ምርት ውስጥ የመጀመሪያው ፈጠራ ነው, በጣም በስፋት ተግባራዊ ክልል, ሌሎች ዘዴዎች ልማት እና እጅ ለጥፍ የሚቀርጸው ሂደት ማሻሻል ናቸው. የእውቂያ ምስረታ ሂደት ትልቁ ጥቅም ቀላል መሣሪያዎች, ሰፊ መላመድ, ያነሰ ኢንቨስትመንት እና ፈጣን ውጤት ነው. በቅርብ ዓመታት ውስጥ ስታቲስቲክስ መሠረት, በዓለም የተወጣጣ ቁሳዊ የኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ ዝቅተኛ-ግፊት የሚቀርጸው ሂደት ያነጋግሩ, አሁንም እንደ ዩናይትድ ስቴትስ 35%, ምዕራብ አውሮፓ 25%, ጃፓን 42% ተቆጥረዋል እንደ ትልቅ መጠን, ይዘዋል. ቻይና 75 በመቶ ድርሻ ነበረችው። ይህ በተዋሃዱ የቁስ ኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ የግንኙነት ዝቅተኛ ግፊት መቅረጽ ቴክኖሎጂን አስፈላጊነት እና ሊተካ የማይችል መሆኑን ያሳያል ፣ እሱ በጭራሽ የማይቀንስ የሂደት ዘዴ ነው። ነገር ግን ትልቁ ጉድለቱ የምርት ቅልጥፍና ዝቅተኛ ነው፣ የሰው ጉልበት መጠን ትልቅ ነው፣ የምርት ተደጋጋሚነት ደካማ እና የመሳሰሉት ናቸው።

1. ጥሬ እቃዎች

የእውቂያ ዝቅተኛ ግፊት የሚቀርጸው ጥሬ ዕቃዎች የተጠናከረ ቁሳቁሶች, ሙጫዎች እና ረዳት ቁሳቁሶች ናቸው.

(1) የተሻሻሉ ቁሳቁሶች

ለተሻሻሉ ቁሳቁሶች የእውቂያ ማፈላለጊያ መስፈርቶች፡ (1) የተሻሻሉ ቁሳቁሶች በሬንጅ በቀላሉ ሊተከሉ ይችላሉ; (2) ውስብስብ የሆኑ የምርት ቅርጾችን የመቅረጽ መስፈርቶችን ለማሟላት በቂ የቅርጽ ልዩነት አለ; (3) አረፋዎች በቀላሉ የሚቀነሱ ናቸው; (4) ምርቶች አጠቃቀም ሁኔታዎች አካላዊ እና ኬሚካላዊ አፈጻጸም መስፈርቶች ማሟላት ይችላሉ; ⑤ ምክንያታዊ ዋጋ (በተቻለ መጠን ርካሽ)፣ ብዙ ምንጮች።

ለግንኙነት መፈጠር የተጠናከሩ ቁሳቁሶች የመስታወት ፋይበር እና ጨርቁ ፣ የካርቦን ፋይበር እና ጨርቁ ፣ አርሊን ፋይበር እና ጨርቁ ፣ ወዘተ.

(2) የማትሪክስ ቁሳቁሶች

ለማትሪክስ ቁሳቁስ መስፈርቶች ዝቅተኛ ግፊትን የመቅረጽ ሂደትን ያነጋግሩ: (1) በእጅ በሚለጠፍበት ሁኔታ ፣ ፋይበር የተጠናከረ ቁሳቁስ ለመምጠጥ ቀላል ፣ አረፋዎችን ለማስወገድ ቀላል ፣ ከፋይበር ጋር ጠንካራ መጣበቅ; (2) በክፍል ሙቀት ውስጥ ጄል, ማጠናከር, እና shrinkage ያስፈልገዋል, ያነሰ ተለዋዋጭ; (3) ተስማሚ viscosity: በአጠቃላይ 0.2 ~ 0.5Pa·s, ሙጫ ፍሰት ክስተት መፍጠር አይችልም; (4) መርዛማ ያልሆነ ወይም ዝቅተኛ መርዛማነት; ዋጋው ተመጣጣኝ እና ምንጩ የተረጋገጠ ነው.

በምርት ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ሙጫዎች፡ ያልተሟላ ፖሊስተር ሙጫ፣ epoxy resin፣ phenolic resin፣ bismaleimide resin፣ polyimide resin እና የመሳሰሉት ናቸው።

ለሬንጅ የበርካታ የግንኙነት መፈጠር ሂደቶች የአፈጻጸም መስፈርቶች፡-

ለሬንጅ ንብረቶች የሚቀረጽ ዘዴ መስፈርቶች

ጄል ማምረት

1, መቅረጽ አይፈስም, አረፋን ለማጥፋት ቀላል

2፣ ወጥ የሆነ ድምጽ፣ ምንም ተንሳፋፊ ቀለም የለም።

3, በፍጥነት ማከም, ምንም መጨማደድ, ጥሩ የማጣበቅ ችሎታ ከሬንጅ ንብርብር ጋር

የእጅ አቀማመጥ መቅረጽ

1, ጥሩ impregnation, በቀላሉ ፋይበር እንዲሰርግ, ቀላል አረፋ ለማስወገድ

2, በፍጥነት ከታከመ በኋላ ይሰራጫል, አነስተኛ የሙቀት መለቀቅ, መቀነስ

3, ተለዋዋጭ ያነሰ, የምርቱ ገጽ ተጣብቋል አይደለም

4. በንብርብሮች መካከል ጥሩ ማጣበቂያ

መርፌ መቅረጽ

1. የእጅ መለጠፍ መስፈርቶችን ያረጋግጡ

2. Thixotropic ማገገም ቀደም ብሎ ነው

3, የሙቀት መጠን በሬንጅ viscosity ላይ ትንሽ ተፅዕኖ አለው

4. ሙጫው ለረጅም ጊዜ ተስማሚ መሆን አለበት, እና ማፍጠኛው ከተጨመረ በኋላ ስ visው መጨመር የለበትም.

ቦርሳ መቅረጽ

1, ጥሩ እርጥበት, ፋይበርን ለመምጠጥ ቀላል, አረፋዎችን ለማስወጣት ቀላል

2, በፍጥነት ማከም, ሙቀትን በትንሹ ማከም

3, በቀላሉ የማይፈስ ሙጫ, በንብርብሮች መካከል ጠንካራ ማጣበቂያ

(3) ረዳት ቁሳቁሶች

ረዳት ቁሳቁሶችን የመፍጠር ሂደትን በዋናነት የሚያመለክተው የመሙያ እና ቀለም ሁለት ምድቦችን እና የመፈወስ ወኪል ፣ ማትሪክስ ማትሪክስ አባል የሆነውን የመፈወሻ ወኪል ነው።

2, ሻጋታ እና መልቀቂያ ወኪል

(1) ሻጋታዎች

ሻጋታ በሁሉም የግንኙነት ዓይነቶች ውስጥ ዋና መሳሪያዎች ናቸው ። የሻጋታው ጥራት በቀጥታ የምርቱን ጥራት እና ዋጋ ይነካል, ስለዚህ በጥንቃቄ የተነደፈ እና የተመረተ መሆን አለበት.

ሻጋታውን በሚነድፉበት ጊዜ, የሚከተሉት መስፈርቶች ሁሉን አቀፍ ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው: (1) የምርት ዲዛይን ትክክለኛ መስፈርቶችን ያሟሉ, የሻጋታው መጠን ትክክለኛ እና መሬቱ ለስላሳ ነው; (2) በቂ ጥንካሬ እና ጥንካሬ እንዲኖረው; (3) ምቹ ዲሞዲንግ; (4) በቂ የሙቀት መረጋጋት አላቸው; ቀላል ክብደት, በቂ የቁሳቁስ ምንጭ እና ዝቅተኛ ዋጋ.

ሻጋታ መዋቅር ግንኙነት የሚቀርጸው ሻጋታ የተከፋፈለ ነው: ወንድ ሻጋታ, ወንድ ሻጋታ እና ሻጋታ ሦስት ዓይነት, ምንም ዓይነት ሻጋታው ምንም ይሁን ምን, መጠን, የሚቀርጸው መስፈርቶች, ንድፍ በአጠቃላይ ወይም ተሰብስበው ሻጋታ ላይ የተመሠረተ ሊሆን ይችላል.

የሻጋታ ቁሳቁስ በሚመረትበት ጊዜ, የሚከተሉት መስፈርቶች መሟላት አለባቸው.

① የመለኪያ ትክክለኛነት ፣ የመልክ ጥራት እና የምርት የአገልግሎት ሕይወት መስፈርቶችን ማሟላት ይችላል ፣

(2) የሻጋታ ቁሱ በቂ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ሊኖረው ይገባል, ይህም ቅርጹ በቀላሉ ለመበላሸት እና በአጠቃቀም ሂደት ላይ ጉዳት እንዳይደርስበት;

(3) በሬንጅ አልተበላሸም እና ሙጫ ማከምን አይጎዳውም;

(4) ጥሩ የሙቀት መቋቋም, የምርት ማከም እና ማሞቂያ ማከም, ቅርጹ አልተበላሸም;

(5) ለማምረት ቀላል, ለማፍረስ ቀላል;

(6) የሻጋታ ክብደትን ለመቀነስ ቀን, ምቹ ምርት;

⑦ ዋጋው ርካሽ እና ቁሳቁስ ለማግኘት ቀላል ነው. እንደ እጅ ለጥፍ ሻጋታ የሚያገለግሉ ቁሳቁሶች፡- እንጨት፣ ብረት፣ ጂፕሰም፣ ሲሚንቶ፣ ዝቅተኛ የማቅለጫ ነጥብ ብረት፣ ጠንካራ የአረፋ ፕላስቲኮች እና የመስታወት ፋይበር የተጠናከረ ፕላስቲኮች ናቸው።

የመልቀቂያ ወኪል መሰረታዊ መስፈርቶች፡-

1. ቅርጹን አይበላሽም, ሬንጅ ማከምን አይጎዳውም, ሙጫው ከ 0.01mpa ያነሰ ነው;

(2) አጭር ፊልም የመፍጠር ጊዜ, ወጥ የሆነ ውፍረት, ለስላሳ ሽፋን;

የደህንነት አጠቃቀም, ምንም መርዛማ ውጤት የለም;

(4) ሙቀትን መቋቋም, በማከሚያው የሙቀት መጠን ሊሞቅ ይችላል;

⑤ ለመሥራት ቀላል እና ርካሽ ነው።

የግንኙነት መፈጠር ሂደት የሚለቀቀው ወኪል በዋናነት የፊልም መልቀቂያ ወኪል ፣ ፈሳሽ መለቀቅ ወኪል እና ቅባት ፣ ሰም የሚለቀቅ ወኪልን ያጠቃልላል።

የእጅ መለጠፍ ሂደት

የእጅ መለጠፍ ሂደት ሂደት እንደሚከተለው ነው-

(1) የምርት ዝግጅት

ለእጅ መለጠፍ የሚሠራው ቦታ መጠን እንደ የምርት መጠን እና የየቀኑ ውጤት ይወሰናል. ቦታው ንጹህ, ደረቅ እና በደንብ አየር የተሞላ መሆን አለበት, እና የአየር ሙቀት ከ 15 እስከ 35 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ መቀመጥ አለበት. የድህረ-ሂደት ማደሻ ክፍል የጭስ ማውጫ አቧራ ማስወገጃ እና የውሃ መርጫ መሳሪያ የተገጠመለት መሆን አለበት.

የሻጋታ ዝግጅት ማጽዳት, መሰብሰብ እና መልቀቂያ ወኪል ያካትታል.

ሙጫው ሙጫ በሚዘጋጅበት ጊዜ ለሁለት ችግሮች ትኩረት መስጠት አለብን: (1) ሙጫው አረፋ እንዳይቀላቀል መከላከል; (2) የማጣበቂያው መጠን በጣም ብዙ መሆን የለበትም, እና እያንዳንዱ መጠን ከሬንጅ ጄል በፊት ጥቅም ላይ መዋል አለበት.

የማጠናከሪያ ቁሳቁሶች የማጠናከሪያ ቁሳቁሶች ዓይነቶች እና ዝርዝሮች በንድፍ መስፈርቶች መሰረት መመረጥ አለባቸው.

(2) መለጠፍ እና ማከም

የንብርብር ለጥፍ ማንዋል ንብርብር-ለጥፍ እርጥብ ዘዴ እና ደረቅ ዘዴ ሁለት ይከፈላል: (1) ደረቅ ንብርብር-prepreg ጨርቅ እንደ ጥሬ ዕቃዎች, ቅድመ-የተማሩ ቁሳዊ (ጨርቅ) ናሙና መሠረት መጥፎ ቁሳዊ, ንብርብር ማለስለስ ማሞቂያ. , እና ከዚያም በሻጋታው ላይ በንብርብር ይንከባለሉ, እና በንብርብሮች መካከል አረፋዎችን ለማስወገድ ትኩረት ይስጡ, ስለዚህም ጥቅጥቅ ያለ. ይህ ዘዴ ለአውቶክላቭ እና ቦርሳ መቅረጽ ጥቅም ላይ ይውላል. (2) በሻጋታው ውስጥ በቀጥታ እርጥብ መደርደር የቁሳቁስ መጥለቅለቅን ያጠናክራል ፣ ንብርብር ወደ ሻጋታው ቅርብ በሆነ ንብርብር ፣ አረፋዎችን ይቀንሳል ፣ ጥቅጥቅ ያደርገዋል። አጠቃላይ የእጅ መለጠፍ ሂደት በዚህ የንብርብር ዘዴ. እርጥብ ሽፋን ወደ ጄልኮት ንብርብር መለጠፍ እና መዋቅር ንብርብር መለጠፍ ይከፈላል.

የእጅ መለጠፍ መሳሪያ የእጅ መለጠፍ መሳሪያ የምርት ጥራትን በማረጋገጥ ላይ ትልቅ ተጽእኖ አለው. የሱፍ ሮለር፣ ብሪስል ሮለር፣ ጠመዝማዛ ሮለር እና ኤሌክትሪክ መጋዝ፣ የኤሌክትሪክ መሰርሰሪያ፣ መጥረጊያ ማሽን እና የመሳሰሉት አሉ።

ምርቶችን ያጠናክሩታል ሴንትሪያል ስክለሮሲስ እና የበሰለ ሁለት ደረጃዎች፡ ከጄል ወደ ትሪጎናል ለውጥ 24 ሰአት ይፈልጋሉ ፣ አሁን የዲግሪ መጠን እስከ 50% ~ 70% (BA Ke hardness degree is 15) ፣ ማውለቅ ይችላል ፣ ካነሱ በኋላ ከተፈጥሮ አከባቢ ሁኔታ በታች ይጠነክራሉ ። የ 1 ~ 2 ሳምንታት ችሎታ ምርቶች መካኒካል ጥንካሬ እንዲኖራቸው ያደርጋል ፣ የበሰለ ይበሉ ፣ የዲግሪ መጠኑ ከ 85% በላይ ነው። ማሞቂያ የማከሚያውን ሂደት ሊያበረታታ ይችላል. ለፖሊስተር መስታወት ብረት ፣ በ 80 ℃ ለ 3 ሰዓታት ማሞቅ ፣ ለኤፒክስ ብርጭቆ ብረት ፣ የድህረ ማከሚያ ሙቀትን በ 150 ℃ ውስጥ መቆጣጠር ይቻላል ። ብዙ የማሞቅ እና የመፈወስ ዘዴዎች አሉ, መካከለኛ እና ጥቃቅን ምርቶች በሙቀት ምድጃ ውስጥ ሊሞቁ እና ሊታከሙ ይችላሉ, ትላልቅ ምርቶች ሊሞቁ ወይም የኢንፍራሬድ ማሞቂያ ሊሆኑ ይችላሉ.

(3)Dማስጌጥ እና መልበስ

ምርቱ የተበላሸ መሆኑን ለማረጋገጥ ዲሞዲንግ ማፍረስ. የማፍረስ ዘዴዎች እንደሚከተለው ናቸው፡- (1) የማስወገጃ ማውረጃ መሳሪያው በሻጋታው ውስጥ ተካትቷል፣ እና ምርቱን ለማስወጣት በሚፈርስበት ጊዜ ስፒቹ ይሽከረከራል። የ ግፊት demoulding ሻጋታው የታመቀ አየር ወይም የውሃ መግቢያ አለው, demoulding ከታመቀ አየር ወይም ውሃ (0.2mP) ሻጋታው እና ምርት መካከል, እንጨት መዶሻ እና የጎማ መዶሻ ጋር በተመሳሳይ ጊዜ ምርት እና ሻጋታ መለያየት ይሆናል. (3) ትላልቅ ምርቶችን (እንደ መርከቦች ያሉ) በጃኪዎች, ክሬኖች እና ጠንካራ እንጨቶች እና ሌሎች መሳሪያዎች በመታገዝ ማፍረስ. (4) ውስብስብ ምርቶች በሻጋታው ላይ ሁለት ወይም ሶስት የ FRP ንጣፎችን ለመለጠፍ ፣ ከሻጋታው ከተነጠቁ በኋላ እንዲድኑ እና ከዚያ ወደ ዲዛይን ውፍረት ለመለጠፍ እንዲቀጥሉ ሻጋታውን ለመልበስ በእጅ የማፍረስ ዘዴን መጠቀም ይችላሉ ፣ ቀላል ነው ። ከታከመ በኋላ ከሻጋታው ያውጡ.

የአለባበስ አለባበስ በሁለት ዓይነቶች ይከፈላል-አንደኛው መጠን መልበስ ፣ ሌላኛው ጉድለት መጠገን ነው። (1) የምርቶቹን መጠን ከቀረጸ በኋላ, በንድፍ መጠን ላይ ትርፍ ክፍሉን ለመቁረጥ; (2) የብልሽት መጠገኛ የቀዳዳ ጥገና፣ አረፋ፣ ስንጥቅ መጠገን፣ ቀዳዳ ማጠናከሪያ ወዘተ ያካትታል።

ጄት የመፍጠር ቴክኒክ

የጄት ፎርሚንግ ቴክኖሎጂ የእጅ መለጠፍ, ከፊል - ሜካናይዝድ ዲግሪ ማሻሻል ነው. በዩናይትድ ስቴትስ 9.1% ፣ በምዕራብ አውሮፓ 11.3% እና በጃፓን 21% በመሳሰሉት በተዋሃዱ ቁስ አካላት ሂደት ውስጥ የጄት ማምረቻ ቴክኖሎጂ ትልቅ ድርሻ አለው። በአሁኑ ጊዜ የቤት ውስጥ መርፌ የሚቀርጸው ማሽኖች በዋናነት ከአሜሪካ ነው የሚገቡት።

(1) የጄት አሠራር መርህ እና ጥቅሞች እና ጉዳቶች

የመርፌ መቅረጽ ሂደት ከሁለቱም በኩል ከሚረጨው ሽጉጥ እንደቅደም ተከተላቸው ከሁለት ዓይነት ፖሊስተር አስጀማሪ እና አስተዋዋቂ ጋር ተቀላቅሎ የፋይበርግላስ መሽከርከርን በችቦው መሃል ላይ ፣ ከሬንጅ ጋር በመደባለቅ ፣በሻጋታው ላይ በማስቀመጥ ፣ያጠራቀመው ጊዜ ወደ አንድ የተወሰነ ውፍረት ፣ ከሮለር መጨናነቅ ጋር ፣ ፋይበሩ የተሞላ ሙጫ ያድርጉ ፣ የአየር አረፋዎችን ያስወግዱ ፣ ወደ ምርቶች ይድኑ ።

የጄት መቅረጽ ጥቅሞች: (1) በጨርቅ ፋንታ የመስታወት ፋይበር ሮቪንግ በመጠቀም የቁሳቁሶችን ዋጋ ሊቀንስ ይችላል; (2) የምርት ቅልጥፍና ከእጅ መለጠፍ 2-4 እጥፍ ይበልጣል; (3) ምርቱ ጥሩ ታማኝነት ፣ መገጣጠሚያዎች የሉትም ፣ ከፍተኛ የመሃል ሽፋን ጥንካሬ ፣ ከፍተኛ ሙጫ ይዘት ፣ ጥሩ የዝገት መቋቋም እና የፍሳሽ መቋቋም; (4) የመጠቅለል፣ የጨርቅ ቁርጥራጮችን እና የቀረውን ሙጫ ፈሳሽ የመቁረጥ ፍጆታን ሊቀንስ ይችላል። የምርት መጠን እና ቅርፅ አልተገደበም. ጉዳቶቹ የሚከተሉት ናቸው: (1) ከፍተኛ የሬንጅ ይዘት, አነስተኛ ጥንካሬ ያላቸው ምርቶች; (2) ምርቱ አንድ ጎን ብቻ ለስላሳ ማድረግ ይችላል; ③ አካባቢን ይበክላል እና ለሰራተኞች ጤና ጎጂ ነው።

የጄት ቅልጥፍና እስከ 15 ኪ.ግ / ደቂቃ ድረስ, ስለዚህ ለትልቅ ቀፎ ማምረት ተስማሚ ነው. የመታጠቢያ ገንዳ, የማሽን ሽፋን, የተዋሃደ መጸዳጃ ቤት, የመኪና አካል ክፍሎች እና ትላልቅ የእርዳታ ምርቶችን ለማምረት በሰፊው ጥቅም ላይ ውሏል.

(2) የምርት ዝግጅት

የእጅ መለጠፍ ሂደትን መስፈርቶች ከማሟላት በተጨማሪ ለአካባቢያዊ ጭስ ማውጫ ልዩ ትኩረት መስጠት አለበት. እንደ ምርቱ መጠን, ጉልበት ለመቆጠብ የቀዶ ጥገና ክፍሉ ሊዘጋ ይችላል.

የቁሳቁስ ዝግጅት ጥሬ ዕቃዎች በዋናነት ሙጫ (በዋነኛነት ያልተሟጠጠ ፖሊስተር ሙጫ) እና ያልተጣመመ የመስታወት ፋይበር ሮቪንግ ናቸው።

የሻጋታ ዝግጅት ማጽዳት, መሰብሰብ እና መልቀቂያ ወኪል ያካትታል.

መርፌ የሚቀርጸው መሣሪያዎች መርፌ የሚቀርጸው ማሽን በሁለት ዓይነት ይከፈላል: የግፊት ታንክ አይነት እና ፓምፕ ዓይነት: (1) ፓምፕ አይነት መርፌ የሚቀርጸው ማሽን ነው, ሙጫ አስጀማሪ ነው እና ማፍያውን እንደቅደም ወደ የማይንቀሳቀስ ቀላቃይ, ሙሉ በሙሉ ተቀላቅለዋል ከዚያም በመርጨት ወደ ውጭ ናቸው. ሽጉጥ, ጠመንጃ ድብልቅ ዓይነት በመባል ይታወቃል. በውስጡ ክፍሎች pneumatic ቁጥጥር ሥርዓት, ሙጫ ፓምፕ, ረዳት ፓምፕ, ቀላቃይ, የሚረጭ ሽጉጥ, ፋይበር መቁረጫ injector, ወዘተ ናቸው. ሙጫ ፓምፕ እና ረዳት ፓምፕ በሮከር ክንድ በጥብቅ የተገናኙ ናቸው. የንጥረ ነገሮችን መጠን ለማረጋገጥ ረዳት ፓምፕ በሮከር ክንድ ላይ ያለውን ቦታ ያስተካክሉ። አየር መጭመቂያ ያለውን እርምጃ ስር, ሙጫ እና ረዳት ወኪል ያለማቋረጥ የተቆረጠ ቃጫ ጋር ሻጋታው ላይ ላዩን ላይ ይረጫል ናቸው ቀላቃይ ውስጥ በእኩል እና የሚረጭ ሽጉጥ ጠብታዎች የተቋቋመው ናቸው. ይህ ጄት ማሽን ብቻ ሙጫ የሚረጭ ሽጉጥ አለው, ቀላል መዋቅር, ቀላል ክብደት, ያነሰ initiator ቆሻሻ, ነገር ግን ሥርዓት ውስጥ በመቀላቀል ምክንያት, መርፌ blockage ለመከላከል ሲሉ, መጠናቀቅ በኋላ ወዲያውኑ መጽዳት አለበት. (2) የግፊት ታንክ አይነት ሙጫ አቅርቦት ጄት ማሽኑ እንደቅደም ተከተላቸው ሬንጅ ሙጫውን በግፊት ታንኳ ውስጥ መትከል እና ሙጫውን ወደ ረጪው ሽጉጥ በጋዝ ግፊት ወደ ማጠራቀሚያው ውስጥ ያለማቋረጥ እንዲረጭ ማድረግ ነው። ሁለት ረዚን ታንኮች፣ ቧንቧ፣ ቫልቭ፣ የሚረጭ ሽጉጥ፣ የፋይበር መቁረጫ መርፌ፣ ትሮሊ እና ቅንፍ ያካትታል። በሚሠራበት ጊዜ የታመቀውን የአየር ምንጭ ያገናኙ ፣ የታመቀውን አየር በአየር-ውሃ መለያየት በኩል ወደ ሙጫ ታንክ ፣ የመስታወት ፋይበር መቁረጫ እና የሚረጭ ሽጉጥ እንዲያልፍ ያድርጉ ፣ ስለሆነም ሙጫው እና የመስታወት ፋይበር በሚረጭ ጠመንጃ ፣ ሙጫ atomization ፣ የመስታወት ፋይበር ስርጭት ፣ በእኩል መጠን የተቀላቀለ እና ከዚያ ወደ ሻጋታው ውስጥ ይሰምጣል። ይህ ጄት ከጠመንጃው ውጭ የተቀላቀለ ሙጫ ነው፣ ስለዚህ የጠመንጃውን አፍንጫ ለመሰካት ቀላል አይደለም።

(3) የሚረጭ መቅረጽ ሂደት ቁጥጥር

የመርፌ ሂደት መመዘኛዎች ምርጫ፡- ① Resin ይዘት የሚረጭ የሚቀርጸው ምርቶች፣ የሬንጅ ይዘት ቁጥጥር በ60% ገደማ። የ resin viscosity 0.2Pa·s፣ የሬንጅ ታንክ ግፊት 0.05-0.15mpa፣ እና የአቶሚዜሽን ግፊት 0.3-0.55mpa ነው፣የክፍሎቹ ወጥነት ሊረጋገጥ ይችላል። (3) በተለያየ የጠመንጃ አንግል የሚረጨው ረዚን የመቀላቀል ርቀት የተለየ ነው። በአጠቃላይ የ20° አንግል ይመረጣል፣ እና በሚረጭ ሽጉጥ እና በሻጋታ መካከል ያለው ርቀት 350 ~ 400 ሚሜ ነው። ርቀቱን ለመለወጥ ፣ ሙጫው እንዳይበር ለማድረግ እያንዳንዱ አካል ከሻጋታው ወለል አጠገብ ባለው መስቀለኛ መንገድ ውስጥ መቀላቀሉን ለማረጋገጥ የተረጨው ጠመንጃ አንግል ከፍተኛ ፍጥነት ያለው መሆን አለበት።

የሚረጭ መቅረጽ ልብ ሊባል የሚገባው፡- (1) የአከባቢው የሙቀት መጠን በ (25±5) ℃ ቁጥጥር ስር መሆን አለበት፣ በጣም ከፍተኛ፣ የሚረጨው ሽጉጥ እንዲዘጋ ለማድረግ ቀላል ነው። በጣም ዝቅተኛ, ያልተስተካከለ ድብልቅ, ቀስ ብሎ ማከም; (2) በጄት ሲስተም ውስጥ ውሃ አይፈቀድም, አለበለዚያ የምርት ጥራት ይጎዳል; (3) ከመፈጠሩ በፊት, በሻጋታው ላይ የሬዚን ንብርብር ይረጩ, ከዚያም የሬዚን ፋይበር ድብልቅ ንብርብር ይረጩ; (4) መርፌን ከመቅረጽዎ በፊት በመጀመሪያ የአየር ግፊቱን ያስተካክሉ ፣ ሬንጅ እና የመስታወት ፋይበር ይዘትን ይቆጣጠሩ; (5) የሚረጭ ሽጉጥ እንዳይፈስ እና እንዳይረጭ በእኩል መጠን መንቀሳቀስ አለበት። በቅስት ውስጥ መሄድ አይችልም። በሁለቱ መስመሮች መካከል ያለው መደራረብ ከ 1/3 ያነሰ ነው, እና ሽፋኑ እና ውፍረቱ አንድ አይነት መሆን አለበት. አንድ ንብርብር የሚረጭ በኋላ, ወዲያውኑ ሮለር compaction ይጠቀሙ, ጠርዞች እና ሾጣጣ እና convex ወለል ላይ ትኩረት መስጠት አለበት, እያንዳንዱ ንብርብር ጠፍጣፋ ተጫንን መሆኑን ያረጋግጡ, አደከመ አረፋዎች, ፋይበር ምክንያት burrs ለመከላከል; ከእያንዳንዱ የመርጨት ንብርብር በኋላ, ለመፈተሽ, ከሚቀጥለው ንብርብር በኋላ ብቁ; ⑧ የተወሰኑትን ለመርጨት የመጨረሻው ሽፋን, ንጣፉን ለስላሳ ያደርገዋል; ⑨ ጥቅም ላይ ከዋለ በኋላ ወዲያውኑ ጄቱን ያፅዱ እና የሬንጅ ማጠናከሪያ እና በመሳሪያው ላይ ጉዳት እንዳይደርስ ለመከላከል.

ሬንጅ ማስተላለፊያ መቅረጽ

Resin Transfer Molding እንደ RTM ምህጻረ ቃል። RTM በ 1950 ዎቹ ውስጥ የጀመረው, የእጅ ለጥፍ የሚቀርጸው ሂደት ማሻሻያ ቴክኖሎጂ ከመመሥረት ዝግ ዳይ ነው, ባለ ሁለት ጎን ብርሃን ምርቶች ማምረት ይችላሉ. በውጪ ሀገራት ውስጥ, Resin Injection እና Pressure Infection በዚህ ምድብ ውስጥም ይካተታሉ.

የ RTM መሰረታዊ መርህ በተዘጋው ሻጋታ ውስጥ ባለው የሻጋታ ክፍተት ውስጥ የመስታወት ፋይበር የተጠናከረ ቁሳቁስ መትከል ነው. ሬንጅ ጄል በግፊት ወደ ሻጋታው ክፍተት ውስጥ ገብቷል, እና የመስታወት ፋይበር የተጠናከረ ቁሳቁስ ይረጫል, ከዚያም ይድናል, እና የተቀረፀው ምርት ወድቋል.

ካለፈው የምርምር ደረጃ፣ የአርቲኤም ቴክኖሎጂ የምርምር እና ልማት አቅጣጫ በማይክሮ ኮምፒዩተር ቁጥጥር የሚደረግበት መርፌ ክፍል፣ የተሻሻለ የቁስ ፕሪፎርም ቴክኖሎጂ፣ አነስተኛ ዋጋ ያለው ሻጋታ፣ ፈጣን ሙጫ ማከሚያ ስርዓት፣ የሂደት መረጋጋት እና መላመድ ወዘተ ያካትታል።

የ RTM የመፍጠር ቴክኖሎጂ ባህሪያት: (1) ባለ ሁለት ጎን ምርቶችን ማምረት ይችላል; (2) ከፍተኛ የመፍጠር ብቃት ፣ ለመካከለኛ ደረጃ FRP ምርቶች ምርት ተስማሚ (ከ 20000 ቁርጥራጮች / ዓመት በታች); ③RTM አካባቢን የማይበክል እና የሰራተኞችን ጤና የማይጎዳ የተዘጋ የሻጋታ አሰራር ነው። (4) የማጠናከሪያው ቁሳቁስ በማንኛውም አቅጣጫ ሊቀመጥ ይችላል, እንደ የምርት ናሙናው ውጥረት ሁኔታ የማጠናከሪያ ቁሳቁሶችን በቀላሉ መገንዘብ; (5) አነስተኛ ጥሬ ዕቃዎች እና የኃይል ፍጆታ; ⑥ ፋብሪካን ለመገንባት አነስተኛ ኢንቨስትመንት፣ ፈጣን።

የአርቲኤም ቴክኖሎጂ በግንባታ፣ በትራንስፖርት፣ በቴሌኮሙዩኒኬሽን፣ በጤና፣ በኤሮስፔስ እና በሌሎች የኢንዱስትሪ መስኮች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። የሰራናቸው ምርቶች፡- የመኪና መኖሪያ ቤት እና ክፍሎች፣ የመዝናኛ ተሸከርካሪ ክፍሎች፣ ስፒራል ፓልፕ፣ 8.5 ሜትር ርዝመት ያለው የንፋስ ተርባይን ምላጭ፣ ራዶም፣ የማሽን ሽፋን፣ ገንዳ፣ የመታጠቢያ ክፍል፣ የመዋኛ ገንዳ፣ መቀመጫ፣ የውሃ ማጠራቀሚያ፣ የስልክ መያዣ፣ የቴሌግራፍ ምሰሶ ፣ ትንሽ ጀልባ ፣ ወዘተ.

(1) የ RTM ሂደት እና መሳሪያዎች

የ RTM አጠቃላይ የምርት ሂደት በ 11 ሂደቶች የተከፈለ ነው. የእያንዳንዱ ሂደት ኦፕሬተሮች እና መሳሪያዎች እና መሳሪያዎች ተስተካክለዋል. ሻጋታው በመኪናው ይጓጓዛል እና በእያንዳንዱ ሂደት ውስጥ የፍሰት አሠራሩን ለመገንዘብ በተራው ውስጥ ያልፋል. በመገጣጠሚያው መስመር ላይ ያለው የቅርጽ ዑደት ጊዜ በመሠረቱ የምርቱን የምርት ዑደት ያንፀባርቃል. ትናንሽ ምርቶች በአጠቃላይ አሥር ደቂቃዎች ብቻ ይወስዳሉ, እና ትላልቅ ምርቶችን የማምረት ዑደት በ 1 ሰዓት ውስጥ መቆጣጠር ይቻላል.

የሚቀርጸው መሣሪያዎች RTM የሚቀርጸው መሣሪያዎች በዋናነት ሙጫ መርፌ ማሽን እና ሻጋታ ነው.

ሬንጅ መርፌ ማሽን ከሬንጅ ፓምፕ እና መርፌ ሽጉጥ ያቀፈ ነው። ሬንጅ ፓምፕ የፒስተን ተገላቢጦሽ ፓምፖች ስብስብ ነው, የላይኛው የአየር አየር ፓምፕ ነው. የተጨመቀው አየር የአየር ፓምፑን ፒስተን ወደላይ እና ወደ ታች እንዲንቀሳቀስ ሲገፋው፣ ረዚን ፓምፑ በፍሳሽ ተቆጣጣሪው እና በማጣሪያው በመጠን ወደ ረዚኑ ማጠራቀሚያ ውስጥ ያስገባል። የላተራል ማንሻው የመለኪያ ፓምፑ እንዲንቀሳቀስ ያደርገዋል እና መጠኑን ወደ ማጠራቀሚያው ያንቀሳቅሰዋል። የታመቀ አየር ከፓምፑ ግፊት ተቃራኒ የሆነ የመከላከያ ሃይል ለመፍጠር በሁለቱ የውሃ ማጠራቀሚያዎች ውስጥ ተሞልቷል፣ ይህም ወደ መርፌው ጭንቅላት የማያቋርጥ የሬንጅ ፍሰት እና ቀስቃሽ ፍሰትን ያረጋግጣል። አንድ የማይንቀሳቀስ ቀላቃይ ውስጥ ሁከት ፍሰት በኋላ መርፌ ሽጉጥ, እና ምንም ጋዝ መቀላቀልን, መርፌ ሻጋታ ሁኔታ ውስጥ ሙጫ እና ቀስቃሽ ማድረግ ይችላሉ, እና ከዚያም ሽጉጥ ቀላቃይ ማሽኑ ጊዜ 0.28 MPa ግፊት የማሟሟት ታንክ ጋር, ሳሙና ማስገቢያ ንድፍ አላቸው. ከተጠቀሙ በኋላ ማብሪያ / ማጥፊያውን ያብሩት ፣ አውቶማቲክ ሟሟ ፣ ንፁህ ለማድረግ መርፌን ያብሩ።

② ሻጋታ RTM ሻጋታ ወደ መስታወት ብረት ሻጋታ ፣ የመስታወት ብረት ወለል በብረት ሻጋታ እና በብረት ሻጋታ ይከፈላል ። የፋይበርግላስ ሻጋታ ለማምረት ቀላል እና ርካሽ ነው, ፖሊስተር ፋይበርግላስ ሻጋታ 2,000 ጊዜ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, epoxy fiberglass ሻጋታ 4,000 ጊዜ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል. የብርጭቆ ፋይበር የተጠናከረ የፕላስቲክ ሻጋታ በወርቅ የተለጠፈ ወለል ከ 10000 ጊዜ በላይ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል. በ RTM ሂደት ውስጥ የብረት ሻጋታዎች እምብዛም ጥቅም ላይ አይውሉም. በአጠቃላይ የአርቲኤም የሻጋታ ክፍያ ከSMC 2% እስከ 16% ብቻ ነው።

(2) RTM ጥሬ ዕቃዎች

RTM እንደ ሬንጅ ሲስተም፣ ማጠናከሪያ ቁሳቁስ እና መሙያ ያሉ ጥሬ እቃዎችን ይጠቀማል።

Resin System በአርቲኤም ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው ዋናው ሙጫ ያልተሟላ ፖሊስተር ሙጫ ነው።

የማጠናከሪያ ቁሳቁሶች አጠቃላይ የ RTM ማጠናከሪያ ቁሳቁሶች በዋናነት የመስታወት ፋይበር ናቸው, ይዘቱ 25% ~ 45% (የክብደት ጥምርታ); በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉ የማጠናከሪያ ቁሳቁሶች የመስታወት ፋይበር ቀጣይነት ያለው ስሜት ፣ የተቀናጀ ስሜት እና የቼክ ሰሌዳ ናቸው።

ሙላዎች ለ RTM ሂደት አስፈላጊ ናቸው, ምክንያቱም ዋጋን ለመቀነስ እና አፈፃፀሙን ለማሻሻል ብቻ ሳይሆን በኤክስቶርሚክ የሬንጅ ማከም ወቅት ሙቀትን ይይዛሉ. በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ሙሌቶች አሉሚኒየም ሃይድሮክሳይድ፣ የመስታወት ዶቃዎች፣ ካልሲየም ካርቦኔት፣ ሚካ እና የመሳሰሉት ናቸው። የመድኃኒቱ መጠን 20% - 40% ነው።

ቦርሳ ግፊት ዘዴ, autoclave ዘዴ, የሃይድሮሊክ ማንቆርቆሪያ ዘዴ እናቲየእፅዋት ማስፋፊያ ዘዴ

የቦርሳ ግፊት ዘዴ፣ አውቶክላቭ ዘዴ፣ የሃይድሮሊክ ማንቆርቆሪያ ዘዴ እና ዝቅተኛ ግፊት የመቅረጽ ሂደት በመባል የሚታወቀው የሙቀት ማስፋፊያ ዘዴ። የመቅረጽ ሂደቱ በእጅ የተነጠፈበትን መንገድ፣ የማጠናከሪያውን ቁሳቁስ እና ሙጫ (የቅድመ ዝግጅትን ጨምሮ) በዲዛይን አቅጣጫ እና በቅደም ተከተል በሻጋታው ላይ በንብርብር በተጠቀሰው ውፍረት ላይ ከደረሰ በኋላ በግፊት ፣ በማሞቅ ፣ በማከም ፣ በማፍረስ ፣ ልብስ መልበስ እና ምርቶችን ማግኘት. በአራቱ ዘዴዎች እና በእጅ መለጠፍ ሂደት መካከል ያለው ልዩነት በግፊት ማከም ሂደት ላይ ብቻ ነው. ስለዚህ, የምርቶች እና የኢንተርላይየር ትስስር ጥንካሬን ለማሻሻል, የእጅ መለጠፍ ሂደትን ማሻሻል ብቻ ናቸው.

ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው የመስታወት ፋይበር፣ የካርቦን ፋይበር፣ ቦሮን ፋይበር፣ አራሞንግ ፋይበር እና ኢፖክሲ ሬንጅ እንደ ጥሬ እቃ፣ ዝቅተኛ ግፊት በሚቀረጽበት ዘዴ የተሰሩ ከፍተኛ አፈፃፀም የተዋሃዱ ምርቶች በአውሮፕላኖች፣ ሚሳይሎች፣ ሳተላይቶች እና የጠፈር መንኮራኩሮች በስፋት ጥቅም ላይ ውለዋል። እንደ የአውሮፕላን በሮች፣ ፌሪንግ፣ አየር ወለድ ራዶም፣ ቅንፍ፣ ክንፍ፣ ጅራት፣ የጅምላ ራስ፣ ግድግዳ እና ስውር አውሮፕላኖች።

(1) የቦርሳ ግፊት ዘዴ

የከረጢት መጭመቂያ መቅረጽ ያልተዋሃዱ ምርቶችን በእጅ መለጠፍ ነው ፣ በጎማ ከረጢቶች ወይም ሌሎች ተጣጣፊ ቁሶች ጋዝ ወይም ፈሳሽ ግፊትን ይተግብሩ ፣ ስለሆነም በግፊት ስር ያሉ ምርቶች ጠንካራ ፣ ጠንካራ ይሆናሉ።

የከረጢት አሰራር ዘዴ ጥቅሞች: (1) በምርቱ በሁለቱም በኩል ለስላሳ; ② ከ polyester, epoxy እና phenolic resin ጋር መላመድ; የምርት ክብደት ከእጅ መለጠፍ የበለጠ ነው.

የቦርሳ ግፊት ወደ ግፊት ቦርሳ ዘዴ እና የቫኩም ቦርሳ ዘዴ 2: (1) የግፊት ቦርሳ ዘዴ የግፊት ቦርሳ ዘዴ የእጅ መለጠፍ ያልተጠናከሩ ምርቶችን ወደ ጎማ ቦርሳ ፣የሽፋኑን ሳህን ማስተካከል እና ከዚያም በተጨመቀ አየር ወይም በእንፋሎት (0.25 ~ 0.5mpa), ስለዚህ በሞቃት ግፊት ሁኔታዎች ውስጥ ያሉ ምርቶች ተጠናክረዋል. (2) የቫኩም ቦርሳ ዘዴ ይህ ዘዴ ቅርጽ የሌላቸውን ምርቶች በእጅ መለጠፍ ነው, የጎማ ፊልም ንብርብር, ምርቶች የጎማ ፊልሙ እና ሻጋታው መካከል ምርቶች, ማኅተም ዳር, ቫክዩም (0.05 ~ 0.07mpa) አረፋዎች እና volatils ዘንድ. በምርቶቹ ውስጥ አይካተቱም. በትንሽ ቫክዩም ግፊት ምክንያት የቫኩም ቦርሳ የመፍጠር ዘዴ ጥቅም ላይ የሚውለው ለፖሊስተር እና ለኤፖክሲ ድብልቅ ምርቶች እርጥብ መፈጠር ብቻ ነው።

(2) የሙቅ ግፊት ማንቆርቆሪያ እና የሃይድሮሊክ ማንቆርቆሪያ ዘዴ

ትኩስ አውቶክላቭድ ማንቆርቆሪያ እና የሃይድሮሊክ ማንቆርቆሪያ ዘዴ በብረት ኮንቴይነር ውስጥ በተጨመቀ ጋዝ ወይም ፈሳሽ አማካኝነት ያልተጠናከረ የእጅ መለጠፍ ምርቶች ማሞቂያ, ግፊት, የተጠናከረ የመቅረጽ ሂደት ያደርጉታል.

Autoclave ዘዴ autoclave አግዳሚ የብረት ግፊት ዕቃ ነው, ያልታከመ የእጅ ለጥፍ ምርቶች, በተጨማሪም በታሸገ የፕላስቲክ ቦርሳዎች, ቫክዩም, እና ከዚያም መኪና ጋር ሻጋታ ጋር autoclave ለማስተዋወቅ, በእንፋሎት በኩል (ግፊት 1.5 ~ 2.5mpa), እና ቫክዩም, ግፊት. በሙቅ ግፊት ሁኔታዎች ውስጥ እንዲጠናከር ምርቶች, ማሞቂያ, የአረፋ ማስወጫ. የግፊት ቦርሳ ዘዴን እና የቫኩም ቦርሳ ዘዴን ፣ ከአጭር የምርት ዑደት እና ከፍተኛ የምርት ጥራት ጋር ያጣምራል። የሙቅ አውቶክላቭ ዘዴ ትልቅ መጠን ያለው ፣ ከፍተኛ ጥራት ያለው ውስብስብ ቅርፅ ፣ ከፍተኛ አፈፃፀም የተዋሃዱ ምርቶችን ማምረት ይችላል። የምርቱ መጠን በአውቶክላቭ የተገደበ ነው. በአሁኑ ጊዜ በቻይና ውስጥ ትልቁ አውቶክላቭ ዲያሜትር 2.5 ሜትር እና 18 ሜትር ርዝመት አለው. ተሰርተው ከተተገበሩት ምርቶች መካከል ክንፍ፣ ጅራት፣ የሳተላይት አንቴና አንጸባራቂ፣ ሚሳይል ዳግም መጨመሪያ አካል እና የአየር ወለድ ሳንድዊች መዋቅር ራዶም ይገኙበታል። የዚህ ዘዴ ትልቁ ኪሳራ የመሳሪያ ኢንቨስትመንት, ክብደት, ውስብስብ መዋቅር, ከፍተኛ ወጪ ነው.

የሃይድሮሊክ ማንቆርቆሪያ ዘዴ የሃይድሮሊክ ማንቆርቆሪያ የተዘጋ የግፊት መርከብ ነው ፣ መጠኑ ከትኩስ ማሰሮው ያነሰ ፣ ቀጥ ያለ ፣ በሙቅ ውሃ ግፊት በኩል ማምረት ፣ ባልተሟሉ የእጅ መለጠፍ ምርቶች ላይ ይሞቃል ፣ ተጭኗል ፣ እንዲጠናከር። የሃይድሮሊክ ማንቆርቆሪያ ግፊት 2MPa ወይም ከዚያ በላይ ሊደርስ ይችላል፣እና የሙቀት መጠኑ 80 ~ 100℃ ነው። ዘይት ተሸካሚ, እስከ 200 ℃ ድረስ ይሞቁ. በዚህ ዘዴ የሚመረተው ምርት ጥቅጥቅ ያለ, አጭር ዑደት ነው, የሃይድሮሊክ ኪትል ዘዴ ጉዳቱ በመሳሪያዎች ላይ ትልቅ ኢንቨስትመንት ነው.

(3) የሙቀት ማስፋፊያ ዘዴ

የሙቀት ማስፋፊያ መቅረጽ ባዶ ቀጭን ግድግዳ ከፍተኛ አፈፃፀም የተዋሃዱ ምርቶችን ለማምረት የሚያገለግል ሂደት ነው። የእሱ የስራ መርህ የሻጋታ ቁሳቁሶች የተለያዩ የማስፋፊያ Coefficient አጠቃቀም, በውስጡ የጦፈ መጠን የተለያዩ extrusion ግፊት, ምርት ግፊት ግንባታ, አጠቃቀም. የሙቀት ማስፋፊያ የሚቀርጸው ዘዴ ወንድ ሻጋታ ትልቅ የማስፋፊያ Coefficient ጋር ሲሊከን ጎማ ነው, እና ሴት ሻጋታው ትንሽ የማስፋፊያ Coefficient ጋር ብረት ቁሳዊ ነው. ያልተሟሉ ምርቶች በእጃቸው በወንድ እና በሴት ቅርጽ መካከል ይቀመጣሉ. በአዎንታዊ እና አሉታዊ ሻጋታዎች የተለያዩ የማስፋፊያ ቅንጅቶች ምክንያት ፣ ከፍተኛ የተዛባ ልዩነት አለ ፣ ይህም ምርቶቹ በሙቀት ግፊት እንዲጠናከሩ ያደርጋል።